耐腐蝕自吸泵定子內表面的數控磨削

耐腐蝕自吸泵定子內表面的數控磨削

耐腐蝕自吸泵定子曲面形狀復雜，磨削過程需要專用仿形磨床。耐腐蝕自吸泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。自吸泵它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸能力等優點。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質自吸泵。

這種耐腐蝕自吸泵采用一級和二級葉片結構，具有壽命長、噪音低、平均流量、體積小、重量輕的特點。自吸泵它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸能力等優點。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質自吸泵。但耐腐蝕自吸泵定子在使用固定年限后，內曲線往往出現波浪狀磨損，產生過大的噪音，降低了葉片小米的高低壓密封性能，吸油困難，造成嚴重的氣蝕。使其無法正常運行。開泵后，對定子內曲面進行測量分析后，定子輪廓曲線除了不同半徑的圓外，還有拋物線過渡曲線。耐腐蝕自吸泵定子寶貝氮化處理后硬度約為60。一般工廠經常用仿磨慢慢磨。為了使機組1盡快運行，我們采用數控銑冰，將銑刀改為牛砂輪，通過數控程序控制磨削過程。葉片耐腐蝕自吸泵定子內曲線的平滑修復及磨削數控程序的編制。逼近法首先要確定逼近精度的要求，然后進行離散計算。手工完成這項工作幾乎是不可能的，所以我們采用了1。，自動編程軟件，可以自動實現拋物線的擬合。編程精度為1。離散擬合完成后。1為了確定所有圓弧段的最小半徑，在選擇圓柱形砂輪時，必須確保砂輪的半徑和公差，以確保磨頭被銑床磨削而不變形。首先，磨頭和夾緊工具必須同心，因為此時定子的內曲線是由砂輪形成的。所以我們做了專門的磨頭。結構簡單。2磨頭組裝后，安裝在數控銑床主軸上并固定。磨頭上的圓柱形砂輪采用金剛石車刀進行改造，使葉片栗色定子段的曲線形狀1保證了支架和唯一一個的同心度2，而這一對保證了加拿大和半技術協會的圓弧段的工作涓流角為39.88°，過渡曲線由范圍角曲線、除圓弧外的過渡曲線、正方形1基米德螺線等加速度曲線、正弦加速度曲線三種類型組成。

經過進行測量線過渡線定子，曲線對大多數企業數控技術系統。由于只僅直線和圓弧插精度有很大發展意義在實際使用磨削中，為了能夠保證內部定子內曲面的面粗糖度，采用2次磨削再加1次光磨，由于一個圓柱影響砂輪是經金剛石這種車刀修形的，面平整表面光滑；此外，磨頭轉速可高達340，1.